2022年4月，山東海化集團20萬噸/年硝鹽升級搬遷項目與我公司簽訂一批塔內件、規整填料合同，完成堿吸收塔、轉化塔塔內件5套的設計、制造、供貨、安裝等，我司提供各塔器的全部塔內件，包括：氣體分布器、液體分布器、再分布器、填料壓圈、填料支撐格柵等，塔徑DN5400，304材質，塔內件根據設計院提供的《塔內件請購文件》、《塔器設計條件》進行設計選型和強度計算，提供現場安裝及運輸用的臨時固定裝置和保護裝置等，6月15日發貨到現場，開始準備安裝工作：

  在塔體(ti)制造中對(dui)進行組裝的塔內件提(ti)前供貨，送至(zhi)山東海化硝鹽項目現場

安裝一般要求:

1、在塔內件安裝過程(cheng)中(zhong)，一(yi)定按照圖紙(zhi)(zhi)(zhi)要(yao)求進行施工，如(ru)遇與(yu)圖紙(zhi)(zhi)(zhi)不符或因塔體(ti)橢圓度超出允差(cha)范圍等原因而不能(neng)按圖紙(zhi)(zhi)(zhi)要(yao)求施工時，應立即與(yu)本公(gong)司(si)相關部門或現場指導(dao)安裝人員溝通處理。嚴禁在未通知本公(gong)司(si)技術人員的情況下強(qiang)行安裝。

2、填料(liao)(liao)(liao)塔的安裝一般以每一填料(liao)(liao)(liao)段為一個工作(zuo)(zuo)面。每段填料(liao)(liao)(liao)的內件自下而(er)上(shang)一般包(bao)括：集(ji)油(you)箱、填料(liao)(liao)(liao)支承、填料(liao)(liao)(liao)、填料(liao)(liao)(liao)壓緊裝置、液體(ti)分布器、液體(ti)預分布管(guan)等(deng)。當各(ge)工作(zuo)(zuo)面同時進行安裝時，必須(xu)在每個工作(zuo)(zuo)面之間(jian)加(jia)裝隔離層(ceng)。

3、 所有(you)標有(you)水(shui)(shui)平度要(yao)求的地(di)方，宜用(yong)水(shui)(shui)平儀或(huo)水(shui)(shui)平管進行劃(hua)線和檢測(ce)（見下圖）。將水(shui)(shui)平儀的儲(chu)液罐固(gu)定在一層支持圈上或(huo)特設的支架上，刻度尺下端放在被測(ce)點(dian)上，各被測(ce)點(dian)玻璃(li)管液面計讀數的差值即為水(shui)(shui)平度偏差值。

大直徑(jing)規整填料的安裝(zhuang)

a）工(gong)具(ju)：裝填工(gong)具(ju)（現場制造(zao)，見圖），卷尺，石筆，棕繩，剪刀，克(ke)絲鉗，手砂(sha)輪。

b）填料安裝前應(ying)檢查(cha)筒體(ti)焊縫，塔(ta)內凸出高度應(ying)小于3mm，否(fou)則應(ying)打磨至符(fu)合要(yao)求；另外，應(ying)檢查(cha)器壁是否(fou)有損傷處，如有不(bu)符(fu)合要(yao)求處應(ying)請施工人員及(ji)時(shi)處理。

c）測(ce)量每(mei)段(duan)填料(liao)及內件的標高(gao)是否與塔內實際(ji)具有(you)的高(gao)度相符。否則請現場(chang)指導安(an)裝人員處理。

d）填料(liao)起吊時應放在特(te)制的器具內。嚴禁用(yong)繩(sheng)索(suo)直接捆扎(zha)填料(liao)起吊。

e）填(tian)料開箱后(hou)(hou)應(ying)按分塊圖及填(tian)料標號(hao)在塔外(wai)組成圓盤，無(wu)誤后(hou)(hou)按順序號(hao)吊裝上塔。在此(ci)過程中嚴禁填(tian)料片(pian)變(bian)形(xing)或填(tian)料塊中帶入任何雜物；發現(xian)上述(shu)情況應(ying)及時整(zheng)形(xing)、處理。

f）填(tian)料在塔上按順序號用棕繩捆扎后由人孔送入塔內。

g）由(you)填料支承上(shang)端(duan)面開(kai)始，每隔(ge)1米在塔(ta)壁(bi)上(shang)做出標記并(bing)應標明米數，以隨時(shi)掌握填料層的(de)高度(du)公差(cha)。在安裝(zhuang)過程中應隨時(shi)注意塔(ta)壁(bi)是否(fou)有損(sun)傷處(chu)，如發現損(sun)傷處(chu)應立即停止安裝(zhuang)并(bing)及(ji)時(shi)處(chu)理。

h）第一層填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)與(yu)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)支承的(de)相對方位參看圖紙，除特(te)殊注明(ming)外，以后(hou)(hou)每(mei)層填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)片與(yu)其(qi)(qi)相鄰的(de)下層填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)片呈90°交錯(cuo)安裝。每(mei)塊(kuai)(kuai)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)進(jin)塔后(hou)(hou)應(ying)按(an)順序號擺(bai)放。填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)塊(kuai)(kuai)就(jiu)位前應(ying)用裝填(tian)(tian)(tian)(tian)工(gong)具(ju)將端頭整形(xing)，使其(qi)(qi)與(yu)塔壁相符。填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)塊(kuai)(kuai)之間應(ying)盡量擠緊(jin)不(bu)留縫(feng)隙。各(ge)塊(kuai)(kuai)就(jiu)位后(hou)(hou)用填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)裝填(tian)(tian)(tian)(tian)工(gong)具(ju)調整各(ge)處的(de)松緊(jin)度，使各(ge)處松緊(jin)均勻。然后(hou)(hou)將各(ge)處踩實，務使填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)上(shang)下盤(pan)之間緊(jin)密接觸。填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)安裝過程中不(bu)得帶入(ru)任(ren)何雜物。

i）每層(ceng)填料塊(kuai)圴(zhuo)應(ying)從塔(ta)壁兩側(ce)同時(shi)向(xiang)塔(ta)內心(xin)裝填。一般在(zai)安(an)裝最后一條(tiao)填料塊(kuai)時(shi)，所剩間距(ju)會小于填料塊(kuai)寬(kuan)，此時(shi)須(xu)用填料安(an)裝工具（見圖3.2.3-1）安(an)裝。嚴禁用腳踹或用窄棍向(xiang)下(xia)捅(tong)填料。

j）安裝填(tian)料(liao)過程(cheng)中，安裝人員(yuan)應對(dui)(dui)填(tian)料(liao)輕拿(na)輕放(fang)，以減少對(dui)(dui)填(tian)料(liao)的損(sun)壞。

k）安(an)裝過程中(zhong)，如遇到特殊原因而無法施(shi)工(gong)時，應按現場指導人員的意見處理。

l）安(an)(an)裝(zhuang)過程中，注(zhu)意(yi)填料(liao)需盡(jin)量貼(tie)近(jin)塔(ta)壁，如遇到塔(ta)體(ti)圓度偏差較大等(deng)問題填料(liao)難以安(an)(an)裝(zhuang)時(shi)，應在(zai)現場指導安(an)(an)裝(zhuang)人員(yuan)的指導下(xia)，進行撤片(pian)修整，安(an)(an)裝(zhuang)人員(yuan)切不可(ke)擅自撤片(pian)，以保證安(an)(an)裝(zhuang)質量。

m）每盤(pan)填(tian)料(liao)安裝完后(hou)(hou)，必須(xu)經現場指導人員(yuan)認(ren)可后(hou)(hou)，方可進(jin)行下一盤(pan)填(tian)料(liao)的安裝。

n）安裝人員(yuan)不應總站在塔截面(mian)中部，這(zhe)樣易(yi)形成四周高(gao)中間低的（鍋底）現象。

o）對于填(tian)料層高度較高，直(zhi)徑稍大的塔，為防止填(tian)料盤在下降途中歪斜(xie)卡(ka)住的情況發生(sheng)，可采(cai)用兩人采(cai)用鋼筋條勾(gou)住填(tian)料，下降到預定位置(zhi)。

塔內件的安裝步驟

(1)焊接與塔體(ti)相焊的(de)部(bu)件；

(2)安裝(zhuang)填料支承；

(3)安(an)裝填料；

(4)安裝填料固定(ding)或(huo)壓緊(jin)裝置，并調(diao)水平；

(5)安裝液體分(fen)布(bu)器(qi)或再分(fen)布(bu)器(qi)，固定并調(diao)水平；

(6)安裝(zhuang)液體收集、采出裝(zhuang)置。

(7)安裝(zhuang)完畢，檢查。

填料(liao)支承(cheng)的安裝(zhuang)

安裝前(qian)，應檢查(cha)與塔(ta)體相焊接的各支耳及立式支持(chi)圈（如果有）的上表(biao)面水(shui)平度(du)公差是(shi)否滿足(zu)表(biao) 5.2-1 中規定的要求。

對舊(jiu)塔改造，現場焊接各支耳及立式(shi)支持圈（如果有）的(de)(de)上表(biao)面水(shui)平度(du)公(gong)差也應滿足表(biao) 5.2-1 中規定的(de)(de)要求。

安裝“主(zhu)梁”（如果有）。保證主(zhu)梁上表面(mian)與(yu)支耳及立(li)式支持圈上表面(mian)處于同一水(shui)平(ping)面(mian)內，且主(zhu)梁長度方向的(de)水(shui)平(ping)度公差在表 5.2-1 中規定的(de)要(yao)求之內。

江西省萍鄉市迪爾化工填料有限公司成立于2004年，專業從事綠色分離技術與裝備的開發和生產，包括整套工藝包技術和各類塔內件裝備技術和產品，擁有多項國內外發明，產(chan)品(pin)有金屬、陶瓷(ci)、塑料(liao)等各類材質的(de)高(gao)效填(tian)料(liao)和高(gao)性能塔板以及塔內構(gou)件(jian)，共十八(ba)個系列、一百多個品(pin)種。