2022.9月份，我公司（迪爾化工填料）參與湖北某化工單位的凈化車(che)間尾氣水洗(xi)塔改造項目，在前期(qi)與客戶溝(gou)通對接了(le)解大(da)體(ti)設計要(yao)求是：

◇水(shui)洗后尾氣中(zhong)硫化氫執(zhi)行《惡臭(chou)污染物排放標準(zhun)》要求＜9.3kg/h。

◇水(shui)洗后尾氣(qi)中甲(jia)醇按《石油(you)化學工業污染物(wu)排放標準》要求＜50mg/m3 和買方要求＜30mg/m3進行設(she)計。

◇水(shui)洗后尾氣非甲烷總烴執行《石油化學工業污染物排放標準》要求＜120mg/m3

◇尾(wei)氣水洗塔塔內件運行(xing)有一定的靈活性(xing)(xing)和調節余地(di)，以適應尾(wei)氣量的變化（操作彈(dan)性(xing)(xing)為50%~110%）。

◇塔內件選型(xing)兼顧(gu)通(tong)用性(xing)和先(xian)進性(xing)，運(yun)行穩定可(ke)靠、效(xiao)率高、管理方便、維(wei)修(xiu)維(wei)護工作量少(shao)、價格適中。

為此，我(wo)公(gong)司設計(ji)部(bu)做以工藝設計(ji)方案：選用雙層高效立體(ti)傳質塔(ta)盤(pan)

本新型高(gao)效(xiao)傳(chuan)質(zhi)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)(ban)設(she)計為雙(shuang)層氣液并流，通(tong)(tong)過在水(shui)平塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)安裝(zhuang)雙(shuang)層垂(chui)直(zhi)篩板(ban)(ban)(ban)(ban)帽罩(zhao)(zhao)，使(shi)得(de)氣相通(tong)(tong)過塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)的(de)(de)升氣孔上(shang)(shang)升到內(nei)層垂(chui)直(zhi)篩板(ban)(ban)(ban)(ban)帽罩(zhao)(zhao)中后，氣體與(yu)液體進行(xing)混(hun)合、動量(liang)交換(huan)后， 沖擊到帽罩(zhao)(zhao)頂板(ban)(ban)(ban)(ban)部(bu)分折返，從一級垂(chui)直(zhi)篩板(ban)(ban)(ban)(ban)帽罩(zhao)(zhao)側壁噴出(chu)，噴出(chu)來(lai)的(de)(de)氣液混(hun)合物通(tong)(tong)過二(er)級垂(chui)直(zhi)篩板(ban)(ban)(ban)(ban)帽罩(zhao)(zhao)的(de)(de)側壁圓孔進行(xing)再分散，形成(cheng)的(de)(de)更小的(de)(de)液滴，氣液進一步傳(chuan)熱、傳(chuan)質(zhi)，能有(you)效(xiao)提(ti)高(gao)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)(ban)傳(chuan)熱、傳(chuan)質(zhi)效(xiao)率；使(shi)得(de)在相同塔(ta)(ta)(ta)徑下條件下， 塔(ta)(ta)(ta)設(she)備產量(liang)提(ti)高(gao) 50-80%；有(you)效(xiao)改善(shan)了(le)現有(you)垂(chui)直(zhi)篩板(ban)(ban)(ban)(ban)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)性能，降低(di)了(le)能耗的(de)(de)同時(shi)提(ti)高(gao)了(le)產品(pin)品(pin)質(zhi)。同時(shi)采(cai)用上(shang)(shang)述(shu)方案的(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)設(she)備制(zhi)造和運行(xing)成(cheng)本較低(di)、耐用且檢修方便。

塔盤單(dan)元結構如圖(tu) 1 所(suo)示

塔盤(pan)的工作原理：

托液(ye)(ye)拉(la)膜(mo)段：液(ye)(ye)體(ti)進入罩內(nei)被 氣體(ti)向上拉(la)膜(mo)提升(sheng)； 破(po)膜(mo)粉碎段：氣體(ti)將液(ye)(ye)體(ti)破(po)碎成液(ye)(ye)滴(di)；

氣液(ye)噴(pen)射段：氣體(ti)和液(ye)滴上(shang)升碰撞(zhuang)(zhuang)分離板并折返(fan)，與上(shang)升的(de)(de)氣液(ye)激烈碰撞(zhuang)(zhuang)； 氣液(ye)分離段：氣體(ti)和液(ye)滴從罩(zhao)體(ti)的(de)(de)側(ce)面噴(pen)射板噴(pen)射而出；

噴(pen)出罩體(ti)(ti)的氣(qi)體(ti)(ti)和(he)(he)(he)液滴(di)噴(pen)射到第二層垂直篩(shai)(shai)板(ban)上，形成二次傳熱傳質(zhi)；噴(pen)出二層篩(shai)(shai)板(ban)的氣(qi)體(ti)(ti)和(he)(he)(he)液滴(di)，通(tong)過重力和(he)(he)(he)慣性分(fen)離，氣(qi)體(ti)(ti)繞過分(fen)離板(ban)上升至(zhi)上層塔板(ban)。

在塔板(ban)至罩頂(ding)的立(li)體空間中，液(ye)體經過拉(la)膜---破(po)碎---碰頂(ding)返回(hui)---噴(pen)射---二

次傳(chuan)(chuan)質分散(san)---氣液分離六個步驟和氣體(ti)(ti)完成(cheng)傳(chuan)(chuan)質，其空間利用率(lv)達 50%以上。

圖 2工作原理圖

從圖 2 可以看出，氣體(ti)通過三個區域三次洗滌，吸收效率得到強化 。

第Ⅰ區：文丘里霧(wu)化噴射(she)， 氣液混合(he)區

第(di)Ⅱ區 ：霧(wu)化，篩孔(kong)噴(pen)射霧(wu)化區

塔盤(pan)的技術特點(dian)：

⑴ 傳(chuan)質(zhi)(zhi)效(xiao)率高(gao)(gao)。從傳(chuan)質(zhi)(zhi)機理來看，普通板式塔的(de)氣液(ye)接(jie)觸(chu)是(shi)在鼓泡狀態下(xia)進(jin)行的(de)，在噴射狀態下(xia)進(jin)行的(de)，液(ye)相被分散成大(da)(da)量(liang)的(de)小液(ye)滴，經過兩層(ceng)篩(shai)(shai)板液(ye)體二次(ci)破碎傳(chuan)質(zhi)(zhi)，為氣液(ye)接(jie)觸(chu)提供了(le)很大(da)(da)的(de)表(biao)面(mian)積，從而具有很高(gao)(gao)的(de)傳(chuan)質(zhi)(zhi)效(xiao)率，比(bi)垂(chui)直(zhi)篩(shai)(shai)板高(gao)(gao)出 25%以上。

⑵ 抗發泡(pao)能力。 通過噴射(she)傳質，液體被氣體破碎成液滴，和鼓泡(pao)傳質方式(shi)*不(bu)同， 塔板上基(ji)本(ben)氣泡(pao)產(chan)生，所以降液管內泡(pao)沫很少，不(bu)容易導致塔液泛(fan)。

⑶ 處理(li)(li)能(neng)力大。由于噴(pen)射(she)是水(shui)平方向，即(ji)使在很高的板(ban)孔(kong)氣速下也(ye)不易出(chu)現霧沫夾帶，其處理(li)(li)能(neng)力與浮閥塔盤相(xiang)比可高出(chu) 50%以上。

⑷ 壓力降(jiang)低(di)，在低(di)負荷時與(yu)垂(chui)直篩板相當，單板壓降(jiang)500Pa，高負荷時比(bi)垂(chui)直篩板塔低(di) 15%～25%，且(qie)負荷愈大，壓降(jiang)低(di)的愈多。

⑸ 塔板(ban)上無(wu)活動部(bu)件(jian)，結構簡(jian)單、可靠。不會因磨(mo)損、震動等原因造成傳質單元脫落，基本上無(wu)維修工作(zuo)量。操(cao)作(zuo)彈性較大(da)，可達(da) 50-140%以(yi)上。