折流板除霧器的主要(yao)性能及設計理念

　　1、 折流板除霧器除霧效率

　　指折流(liu)板除(chu)霧(wu)(wu)器(qi)(qi)在單位時(shi)間(jian)內捕集到的液(ye)滴質量(liang)與(yu)進入折流(liu)板除(chu)霧(wu)(wu)器(qi)(qi)液(ye)滴質量(liang)的比值。除(chu)霧(wu)(wu)效率是(shi)考核折流(liu)板除(chu)霧(wu)(wu)器(qi)(qi)性能的關(guan)鍵指標。影響除(chu)霧(wu)(wu)效率的因素很多(duo),主要包括:煙氣(qi)流(liu)速、通過折流(liu)板除(chu)霧(wu)(wu)器(qi)(qi)斷面氣(qi)流(liu)分布的均勻性、葉(xie)片結構、葉(xie)片之間(jian)的距離及折流(liu)板除(chu)霧(wu)(wu)器(qi)(qi)布置形式等。

　　2、 統壓力降

　　指煙氣通(tong)(tong)過(guo)(guo)折(zhe)流(liu)板除(chu)霧(wu)器(qi)通(tong)(tong)道時所產生的壓(ya)力(li)(li)(li)損失(shi),統(tong)壓(ya)力(li)(li)(li)降(jiang)越(yue)大(da),能耗就越(yue)高。除(chu)霧(wu)統(tong)壓(ya)降(jiang)的大(da)小(xiao)主要(yao)與煙氣流(liu)速、葉片結構、葉片間距及煙氣帶水負荷等因(yin)素(su)有關。當折(zhe)流(liu)板除(chu)霧(wu)器(qi)葉片上結垢嚴重時統(tong)壓(ya)力(li)(li)(li)降(jiang)會明顯提高,所以通(tong)(tong)過(guo)(guo)監測壓(ya)力(li)(li)(li)降(jiang)的變化有助把握統(tong)的運(yun)行狀態及時發現問題(ti),并(bing)進行處理。

　　3、 煙氣流速

　　通過(guo)折(zhe)流板(ban)除(chu)(chu)霧(wu)器斷面的煙(yan)氣(qi)流速(su)(su)過(guo)高(gao)或(huo)過(guo)低(di)都不利(li)于折(zhe)流板(ban)除(chu)(chu)霧(wu)器的正常運行,煙(yan)氣(qi)流速(su)(su)過(guo)高(gao)易造成煙(yan)氣(qi)二(er)次帶水,從而降低(di)除(chu)(chu)霧(wu)效率(lv),同(tong)時流速(su)(su)高(gao)統阻力大,能耗高(gao)。通過(guo)折(zhe)流板(ban)除(chu)(chu)霧(wu)器斷面的流速(su)(su)過(guo)低(di),不利(li)于氣(qi)液分離,同(tong)樣不利(li)于提高(gao)除(chu)(chu)霧(wu)效率(lv)。此外設計的流速(su)(su)低(di),吸收塔斷面尺寸就會加(jia)大,投資也隨之(zhi)增加(jia)。設計煙(yan)氣(qi)流速(su)(su)應接近于臨界(jie)流速(su)(su)。根(gen)據(ju)不同(tong)折(zhe)流板(ban)除(chu)(chu)霧(wu)器葉片結構及(ji)布(bu)置形式,設計流速(su)(su)一般(ban)選定在(zai)3. 5～5. 5m/ s 之(zhi)間(jian)。

　　4、 折流板除霧器葉片間距

　　折流(liu)板除霧(wu)器(qi)葉(xie)(xie)片間(jian)(jian)距(ju)(ju)的(de)選取(qu)對保證(zheng)除霧(wu)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv),維持除霧(wu)統(tong)(tong)穩(wen)定運(yun)行至關重要。葉(xie)(xie)片間(jian)(jian)距(ju)(ju)大,除霧(wu)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)低,煙(yan)氣(qi)帶水嚴重,易造成(cheng)風機(ji)故障(zhang),導致整個統(tong)(tong)非正(zheng)常(chang)停運(yun)。葉(xie)(xie)片間(jian)(jian)距(ju)(ju)選取(qu)過小,除加大能(neng)耗(hao)外,沖(chong)洗(xi)的(de)效(xiao)(xiao)果也(ye)有所下降,葉(xie)(xie)片上(shang)易結(jie)垢(gou)、堵(du)塞(sai),終也(ye)會(hui)造成(cheng)統(tong)(tong)停運(yun)。葉(xie)(xie)片間(jian)(jian)距(ju)(ju)根據統(tong)(tong)煙(yan)氣(qi)特征(流(liu)速、SO2 含量、帶水負荷、粉塵(chen)濃度等) 、吸收劑利(li)用(yong)率(lv)(lv)、葉(xie)(xie)片結(jie)構等綜合因素進行選取(qu)。葉(xie)(xie)片間(jian)(jian)距(ju)(ju)一(yi)般設計在20～5mm。目前脫硫統(tong)(tong)中(zhong)常(chang)用(yong)的(de)折流(liu)板除霧(wu)器(qi)葉(xie)(xie)片間(jian)(jian)距(ju)(ju)大多在30～50mm。

　　5、 折流板(ban)除(chu)霧器沖洗水(shui)壓

　　折(zhe)流板(ban)除霧(wu)(wu)器(qi)水(shui)壓(ya)一般(ban)根(gen)據沖(chong)(chong)洗(xi)噴(pen)嘴的(de)(de)特征(zheng)及噴(pen)嘴與折(zhe)流板(ban)除霧(wu)(wu)器(qi)之間的(de)(de)距(ju)離(li)等因(yin)素確(que)定(ding)(噴(pen)嘴與除霧(wu)(wu)器(qi)之間距(ju)離(li)一般(ban)≤1m) ,沖(chong)(chong)洗(xi)水(shui)壓(ya)低時(shi),沖(chong)(chong)洗(xi)效果差,沖(chong)(chong)洗(xi)水(shui)壓(ya)過高則易增加煙氣(qi)帶水(shui),同時(shi)降低葉(xie)片使用壽命。一般(ban)情況(kuang)(kuang)下,第二級除霧(wu)(wu)器(qi)之間,每(mei)級除霧(wu)(wu)器(qi)正(zheng)面(正(zheng)對氣(qi)流方向) 與背面的(de)(de)沖(chong)(chong)洗(xi)壓(ya)力(li)都不相(xiang)同,第1 級除霧(wu)(wu)器(qi)的(de)(de)沖(chong)(chong)洗(xi)水(shui)壓(ya)高于(yu)第2 級除霧(wu)(wu)器(qi),除霧(wu)(wu)器(qi)正(zheng)面的(de)(de)水(shui)壓(ya)應(ying)控制在0.25MPa 以內,除霧(wu)(wu)器(qi)背面的(de)(de)沖(chong)(chong)洗(xi)水(shui)壓(ya)應(ying)> 0.1MPa ,具體的(de)(de)數值需根(gen)據工程(cheng)的(de)(de)實(shi)際(ji)情況(kuang)(kuang)確(que)定(ding)。

　　6、 折流板除霧器沖洗水量

　　選擇折(zhe)流板除霧(wu)(wu)(wu)器(qi)沖(chong)水(shui)量除了需(xu)滿足(zu)除霧(wu)(wu)(wu)器(qi)自(zi)身的(de)要求(qiu)外,還需(xu)考慮統水(shui)平衡的(de)要求(qiu),有些條(tiao)件下(xia)需(xu)采用大水(shui)量短時間(jian)沖(chong)洗(xi),有時則采用小水(shui)量長時間(jian)沖(chong)洗(xi),具體沖(chong)水(shui)量需(xu)由工況條(tiao)件確(que)定,一般情(qing)況下(xia)除霧(wu)(wu)(wu)器(qi)斷面上瞬(shun)時沖(chong)洗(xi)耗(hao)水(shui)量約為1～4m3/ m2·h。