神華煤制油化工DN1200浮閥塔盤 塔內件的設計和制造應符合中國法律和法規的要求，塔內件的緊固件，如螺栓、螺母、墊片和卡子等一般都與塔盤主體材質要求一致。當與塔盤配套的降液板和受液盤兼作塔盤主要支撐梁時，其每一個暴露于介質的表面，均應考慮塔器腐蝕裕量的一半。

       為(wei)滿足塔(ta)內(nei)件的安裝或(huo)拆卸的需要(yao)，每層塔(ta)盤應至少設置(zhi)一(yi)塊通(tong)道板，通(tong)道板的尺寸(cun)小(xiao)尺寸(cun)為(wei) 380×450mm，且宜(yi)為(wei)雙面可拆式連接(jie)結(jie)構(gou)。 
       神華煤制油化工DN1200浮閥塔盤同一直(zhi)徑塔(ta)段內，各層塔(ta)盤的(de)內部通道板的(de)位置，應在同一垂直(zhi)線上。塔(ta)盤的(de)分塊(kuai)應滿(man)足能(neng)夠順(shun)利從人(ren)孔中裝(zhuang)拆的(de)要求。

塔盤在高操作溫度下應能支撐其自身重量，并加上下面載荷： 
(1) 塔盤氣液接觸區——設計載荷取 1.4 kPa、高于堰板或升氣管高位置 50 mm水的重量、工藝液體的二倍于出口堰高壓頭、塔盤上 100 mm 工藝液體的靜壓頭中的大值。 
(2) 降液管（板）區——設計載荷取 3 kPa、降液管（板）75 %高度的工藝液體的壓頭、降液管（板）一半高度的水的壓頭中的大者。 
(3) 底部塔盤和進料口處的上下層塔盤設計載荷取 6.9 kPa 和盤上操作液位水的重量中的大者。 
(4) 擋板（包括斜柵形、圓形和環形的）沒有正常承載液位應采用其向上或向下的水平投影面積上的 6.9 kPa 作為設計載荷。 
(5) 除沫元件除另有要求外設計按 0.7 kPa 壓差考慮。對高的壓差應基于預期的垢阻或加壓條件考慮。

       江西省萍鄉市迪爾化工填料有限公司專業生產各類塔內金屬、塑料、陶瓷三大材質的化工填料、環保塔內件及環保填料，塔體及非標設備、成套設備、配件、絲網除沫器、折流板除沫裝置，具備塔內各種裝置的內件設計、安裝高度為一體的技術總包優勢。聘請有清華大學、天津大學、華東理工大學塔內設計的三位專家博士為各種化工裝置提供技術設計及技術指導等支持。